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技术文章

全自动充填封口机光电控制系统的设计点击次数:568 发布时间:2017-07-25

1.全自动充填封口机基础分析
食品企业广泛应用的自动封口包装主要是进行粉剂分装、颗粒分装、块状食品分装等。其一般由物料储存部分、计量组件、光感传感器、裁刀、热封组件等部分组成。其中光感传感器作为整个系统是否同步的关键,其安装、调试、使用与维护对于食品包装的效率以及质量都有重要的影响。食品企业常用的自动封口光感系统主要是光电控制结合的系统,在一个包装袋内自动定位,对准光标,减少人工调节,提高包装材料使用率,同时具有测速功能,数码显示包装速度,并可以在设定数量包装后自动停机。食品用光感包装系统要求光感传感器与制袋系统同步,制袋精度高,误差小。
2、全自动充填封口机光电控制系统的设计
自动封口包装设备是通过光感传感器来实现光标定位,然后通过光控系统对包装系统进行同步控制,以此完成自动封口包装。用来实现定位控制的光电技术可提供一种用固定标志点结合线性或旋转运动部件来实现简单可重复运动的方法。它利用了与一对光电管并联工作的一个功率运放的快速响应时间。由此实现的一种元件数量很少的系统,能在明确规定的工作环境下,具有很高的可靠性、准确性以及可重复性。
2.1全自动充填封口机Iq光感传感器应用的基本原理
在自动包装过程中,由于商标印刷误差,薄膜变形不一,牵引辊打滑,送纸,拉纸,中封,横封各部分速度的差异,横封切断位置可能偏离规定部位,甚至因误差积累而切到商标图案上。为此,先进的包装机都配有光电跟踪自动控制系统,以控制封切位置使之保持正确,保证每次都在定位标记确定的位置处封接切断,不致于封切到图案上。这就是光感传感器在自动封口控制系统的主要应用。随着食品安全认证的深入,食品企业对于包装设备的要求越来越高,光电控制技术也必须跟上机械发展的要求进行合理的设计与开发。其基本原理是利用光电系统测定目标的位置,然后根据光电传感器所测位置进行包装袋的步进、封口、切割。该系统主要由发射部分、光电探测器,信号处理电路,A/D转换器和单片机、计算机显示器组成,然后通过热封、切割、包装袋步进系统等共同完成自动包装。
2.2全自动充填封口机包装设备光感传感器控制系统的设计
自动封口包装设备的光发射电路主要由光源驱动器、光源(主要是半导体光源,包括LED(发光二极管),LD(激光二极管)等)、光功率自动控制电路等部分组成。 
主营:充填封口机,软瓶充填封口机,果冻充填封口机,棒棒冰充填封口机,全自动充填封口机,饭盒充填封口机,豆浆充填封口机,连续式充填封口机,定量式充填封口机
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